陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的主要類型及工作機(jī)理
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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯焚燒爐有兩種類型：基本型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和特殊型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。廢料處理系統(tǒng)由陶粒砂回轉(zhuǎn)窯和一個二燃室組成。固體廢物向窯下方移動時，有機(jī)物質(zhì)被銷毀。在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯和二燃室中都使用液體和氣體廢物以及商品燃料作為輔助燃料。特殊型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯可以用來處理夾帶著固體廢物。在其干燥區(qū)內(nèi)，水分和揮發(fā)性有機(jī)物被蒸發(fā)掉，蒸發(fā)物繞過陶粒砂回轉(zhuǎn)送入二燃室。固體物質(zhì)在進(jìn)窯之前，通過燃燒爐排時被點(diǎn)燃，而液體和氣體廢物則送人陶粒砂回轉(zhuǎn)窯或二燃室。在這兩種結(jié)構(gòu)中，二燃室能使揮發(fā)性的有機(jī)物和由氣體中的懸浮顆粒所夾帶的有機(jī)物完全燃燒。固體在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)流動的方向有同向及逆向兩種，逆向式能供氣固體混合，增加燃燒速率和熱傳效率；因為氣、固體相對速度較大，排氣所帶走的粉塵高。在同向式操作下，干燥、揮發(fā)、燃燒階段性現(xiàn)象非常明顯，廢氣溫度與燃燒殘灰溫度在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯尾端趨于接近。目前絕大多數(shù)的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯焚燒爐為同向式，主要原因為同向式爐形設(shè)計不僅適于固體廢物的輸入及前置處理，也可以增加窯內(nèi)高溫氣體的停留時間。
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